将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上,通过流延烘干脱膜后,成为电容器介质材料(瓷介薄膜);然后利用精密叠层丝网印刷技术,在瓷介薄膜上反复叠层印刷内电极,每叠一层都经过压台加压然后印刷,成为元件巴块。为了使巴块结构致密,将巴块装在塑料薄膜袋内,抽真空后封好,置于容器内的热水中,将容器密封加压至30Mpa以上,元件在水中均匀受压后本身疏松的结构变得均匀致密,保证了元件电气性能指标的一致性,有效地提高产品的质量。无论应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。
LAUFFER层压机用的热压牛皮纸是由纯木浆经特殊工艺加工制成,主要应用于PCB、CCL、FPC的压合制程,起传热、缓冲、减压、保温等作用。 LAUFFER层压机多层板或基材板于压合(层压)时,多采牛皮纸做为传热缓冲之用。是将之放置在压合机的热板(Platern)与钢板之间,以缓和较接近散材的升温曲线。使多张待压的基板或多层板之间。尽量拉近其各层板材的温度差异,一般常用的规格为 90 磅到 150 磅。由于高温高压后其纸中纤维已被压断,不再具有韧性而难以发挥功能,故必须设法换新。此种牛皮纸是将松木与各种强碱之混合液共煮,待其挥发物逸走及除去酸类后,随即进行水洗及沉淀;待其成为纸浆后,即可再压制而成为粗糙便宜的纸材。
连云港高效HELD将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上,通过流延烘干脱膜后,成为电容器介质材料(瓷介薄膜);然后利用精密叠层丝网印刷技术,在瓷介薄膜上反复叠层印刷内电极,每叠一层都经过压台加压然后印刷,成为元件巴块。为了使巴块结构致密,将巴块装在塑料薄膜袋内,抽真空后封好,置于容器内的热水中,将容器密封加压至30Mpa以上,元件在水中均匀受压后本身疏松的结构变得均匀致密,保证了元件电气性能指标的一致性,有效地提高产品的质量。无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。HELD工厂那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。
使用说明—请您在进行操作之前,请仔细阅读使用说明。 一、开机 1、将电源插头插在AC220V的插座上(要保证插座不会超载)。 2、将电源开关按上,此时温度显示窗显示本机温度即表示加电正常。 二、设定温度与保温时间: 1、不同的PVC(PET)卡与不同的层压膜所需的温度与保温时间不同,一般PVC卡与膜的层压温度为90-120度;A4层压的温度为140-160度,保温时间一般为3-6分钟。 注:一般情况下温度不可超过150度,否则会导致PVC卡变形。 三、安放PVC(PET)印刷品与膜: 1、先将一张“层压夹板”放入“层压托板”,然后放入一层“带胶膜”(注意:带胶膜胶面朝上),再放入一层“PVC印刷品”,再放一层“带胶膜”(注意:带胶膜胶面朝下),再放一张“层压夹板”2、将放好PVC卡与膜的托板平稳的塞进机器的进料中(要确保托板放到位)。 4、A4层压机操作同上。 四、加压 操作步骤:待托架安放到位后,顺时针转动手轮压紧夹板,再用加力杆加压后,方可按下启动按钮,机器则自动加温,当达到设定温度后,机器则自动根据设定时间倒计时,当倒计时为“0”时,机器自动风冷却,温度冷却到59度时,机器发出“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀......”的报警声,表示层压工作已完成,反时针转动手轮加力杆直至能取出托板为止,取出后稍冷片刻,以免烫手。 五、使用维护提示: 1、层压夹板随时保持清洁,可用软毛巾沾酒精擦洗,再用干净毛巾擦干。 2、机器长期搁置后,开机前须检查和进行试运转。 3、定期在机器的丝杆、立柱及其它部位加注润滑油