热压机设备在板材的加工制作中起到了很大的作用，临沂地区是一个板材生产销售比较发达的地区，的、所以相应的板材机械设备的生产和销售也比较发达，其中热压机便是其中一钟使用比较广泛的机械设备。一定程度上它是一种连接设备，在操作时需要预先上好助焊剂镀锡的零件加热，在使用时加热到使得焊锡熔化、流动的温度，在经过固化后，在零件和焊锡之间形成一个长期连接。在板材的生产中可以说是必不可少，那么我们在选购设备的时候该如何选购价格低质量好的热压机设备呢？选购时，首先要关注热压机焊接出来的工件外观是否平整一致，是否存在虚焊连锡等不良的情况，看焊接出来的样品是否是平整的。其次是使用时的响应速度，速度一定要快，要具有故障诊断与报警功能，防止烧坏工件，这是选择好的热压机的必备条件之一。可以划分为脉冲热压机、恒温热压机、双压头脉冲热压机、双工位热压机等不同的产品，用户在选购的时候要根据应用需求来选择相应的产品。品牌是产品质量与服务质量象征，所以热压机的性能、寿命、结构设计、工作台面尺寸、操作等都要了解清楚，从设备服务保证上来看，国产设备售前和售后服务十分方便，用户根据生产需要，在各地区的经销商或直接在生产厂的指导下选择设备，设备使用过程出现的任何技术问题，以及配件的更换都是十分方便的。

操作程序：按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动，要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。在确保所有过程正常的情况下，层压机进入正常的工作状态。层压机停机：层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作，可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下：真空泵关------合盖（盖不要合严）------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸或：按紧急按钮------关总闸。

层压工艺中的关键之处是压力的控制。压力越大，产品质量越好。具体要求是：压力上升要平稳，压力控制精度要高，恒压时间要准确控制，产品在各个方向的受压均匀。为满足层压工艺及产品生产要求，设备的主体设计应包括装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四大部分。根据以上构思，的工作流程为（见右图）：1）加热容器内的水使其达到某一恒定温度；2）产品装载，密封压头下降；3）设定工作压力、恒压时间，并进行施压和保压；4）保压完成后自动卸压；5）密封压头上升，取出产品。

使用说明—请您在进行操作之前，请仔细阅读使用说明。 一、开机 1、将电源插头插在AC220V的插座上(要保证插座不会超载)。 2、将电源开关按上，此时温度显示窗显示本机温度即表示加电正常。 二、设定温度与保温时间： 1、不同的PVC(PET)卡与不同的层压膜所需的温度与保温时间不同,一般PVC卡与膜的层压温度为90-120度;A4层压的温度为140-160度,保温时间一般为3-6分钟。 注：一般情况下温度不可超过150度，否则会导致PVC卡变形。 三、安放PVC(PET)印刷品与膜： 1、先将一张“层压夹板”放入“层压托板”，然后放入一层“带胶膜”(注意：带胶膜胶面朝上)，再放入一层“PVC印刷品”，再放一层“带胶膜”(注意：带胶膜胶面朝下)，再放一张“层压夹板”2、将放好PVC卡与膜的托板平稳的塞进机器的进料中(要确保托板放到位)。 4、A4层压机操作同上。 四、加压 操作步骤：待托架安放到位后，顺时针转动手轮压紧夹板，再用加力杆加压后，方可按下启动按钮，机器则自动加温，当达到设定温度后，机器则自动根据设定时间倒计时，当倒计时为“0”时，机器自动风冷却，温度冷却到59度时，机器发出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的报警声，表示层压工作已完成，反时针转动手轮加力杆直至能取出托板为止，取出后稍冷片刻，以免烫手。 五、使用维护提示： 1、层压夹板随时保持清洁，可用软毛巾沾酒精擦洗，再用干净毛巾擦干。 2、机器长期搁置后，开机前须检查和进行试运转。 3、定期在机器的丝杆、立柱及其它部位加注润滑油

层压机压合出现气泡的问题分析只要有下面几种情况：A、真空泵故障或抽真空阶段停电电导致的大面积气泡，这种类型的气泡需要联系设备维修和公司对外电力信息的畅通。B、异物导致的气泡，一般情况下湿度达到一定数值的异物会导致气泡，这需要前道工序的掌控。C、温度过高导致的EVA未溶导致的气泡，这种类型的气泡可以在保证胶粘度的情况采取降温措施（其实如果抛开胶粘度不论，所有的气泡基本上都可以通过降温解决，除大面积气泡外），另外加大压力、增快充气速度等也是解决气泡的好方法。D、液体导致的气泡，目前我们常见接触的这类气泡多是由于助焊剂、酒精导致。E、另外重复层压（多是返工所为，且多在互联条、汇流条附近）也会使得组件产生气泡（EVA发生复杂的物理、化学反应产生新的气体）。

无锡高效层压机的结构系统主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分。 加热系统由测量元件、控制器、加热器组成。其功能是对容器内的水进行升温和恒温控制，热量通过水传导到受压的电容巴片上使其均匀受热。巴片受热变软，既有利于压缩，又可避免受压产生裂痕。发热元件是包裹在密闭容器外表面的不锈钢电热板，通电后电热板发热，将热量传导给容器内的水使其升温。在实用中为确保水温能达到工艺要求，通常在投料前进行加热，并配以温度探测仪器直接测量水温。在工作时容器是在高压密闭状态的，水温的高低只能通过智能数显温控仪来测量、控制。温度测量元件不能直接测量到容器内的液体温度，只能采取间接的测量方式，因此要求在元件的选用和安装上都要力求减少测量的误差和控制的滞后。 层压机工厂压力系统由压力变送器、压力控制仪表、增压泵、手动阀、气动阀等构成。其功能主要是：压力变送器检测到密封容器内的压力大小，将压力值转变为4~20毫安的标准信号，传送到压力控制仪表的信号输入端。压力控制仪表是压力系统的的控制核心，它接受压力变送器传来的压力信号，根据接收到的压力信号大小控制输出。